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LINEA DI CONFEZIONAMENTO SECONDARIO PARTE SECCA

Le macchine per il confezionamento secondario sono fondamentali per rispondere alle esigenze ambientali e ai cambiamenti nel modello di supply chain generati dall'e-commerce.

Per quanto riguarda l’ambiente, è oggi essenziale disporre di attrezzature adatte a confezionare i prodotti primari in imballaggi secondari, minimizzando l'uso di plastica e riducendo al minimo il consumo di energia.

In termini di cambiamenti del modello di supply chain, la domanda di confezionamento secondario è influenzata dalla necessità di gestire formati di pacchi più piccoli, riducendo l'uso di cartoni e preparandoli per l’esposizione diretta sugli scaffali.

Processi della linea di confezionamento secondario:

  • Depallettizzazione delle risme e alimentazione al formatore di cartoni
  • Formatore di cartoni
  • Confezionatore pick-and-place
  • Inserimento divisori
  • Sigillatrice per cartoni
LINEA DI CONFEZIONAMENTO SECONDARIO PARTE SECCA Richiedi informazioni
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RISME AL MINUTO
Per alimentare continuamente il magazzino del formatore di cartoni senza investimenti in manodopera, Clevertech ha sviluppato un’automazione robotizzata.
Il sistema robotico è in grado di riconoscere otticamente la grafica presente sui cartoni, orientandoli di conseguenza nel modo corretto e posizionandoli nel magazzino del formatore di cartoni.
Il sistema è progettato per rimuovere la fascetta che tiene le risme di cartoni e collocarla in un contenitore di raccolta.
Sono disponibili configurazioni con uno o due robot, con una velocità da 2,5 risme al minuto fino a 4,5 risme al minuto. Ogni risma contiene normalmente 15-20 cartoni.
60
CARTONI AL MINUTO
Il formatore di cartoni a colla hot-melt raggiunge una velocità massima di 60 cartoni al minuto, considerando una pila orizzontale di cartoni nel magazzino e un’apertura orizzontale del cartone per la formazione della scatola.
Sono disponibili anche altre opzioni di velocità nella formazione dei cartoni, come 33 cartoni al minuto e 44 cartoni al minuto. Per la chiusura dei cartoni vengono utilizzate sia la tecnologia a nastro autoadesivo sia la colla hot-melt.
5
MINUTI PER IL CAMBIO FORMATO
Il tempo di cambio formato è cruciale poiché influisce sul tempo di produzione; per questo motivo le nostre macchine per il confezionamento secondario sono progettate ed equipaggiate con procedure rapide di cambio formato.
I punti di regolazione possono essere controllati da motori che riposizionano correttamente le guide secondo il nuovo formato da gestire. Lo strumento principale di presa è completamente regolabile tramite motori, senza alcun intervento manuale. Grazie a questo design, garantiamo un cambio formato in 5 minuti, eseguibile da un solo operatore.

FORMATORE DI CARTONI, CONFEZIONATORE PICK & PLACE E SIGILLATRICE PER CARTONI

L'attrezzatura Clevertech per l’imballaggio secondario include un confezionatore pick & place verticale progettato per gestire bottiglie di vetro o plastica, taniche, lattine o piccoli imballi da inserire in un cartone secondario.

Per completare le soluzioni di fine linea, nel 2016 Clevertech ha introdotto nel proprio portafoglio tecnologico attrezzature per il confezionamento secondario come formatori di cartoni, confezionatori pick & place, inseritori di divisori e sigillatrici per cartoni.

I design meccanico, elettrico e software sono all'avanguardia e allineati con il resto delle soluzioni Clevertech, offrendo un valore aggiunto olistico per un'installazione completa di fine linea.

Il formatore di cartoni può essere fornito con un magazzino a pila orizzontale o verticale.

Sia la sigillatrice per cartoni che il formatore di cartoni possono sigillare i cartoni utilizzando:

  • Nastro adesivo
  • Colla a caldo

Il confezionatore Pick & Place è dotato di una testa pick & place, movimentata orizzontalmente e verticalmente sui due assi, azionata da motori brushless.

I motori sono posizionati nella parte superiore della macchina, in una zona pulita che non può entrare in contatto con liquidi.

La testa pick & place è in grado di gestire diversi tipi di contenitori e pacchi con differenti sistemi di presa:

  • Pinza a vuoto
  • Pinza meccanica
  • Pinza magnetica
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