El proyecto de final de línea integrado ha sido desarrollado para una empresa europea, líder en la producción de productos de limpieza para el hogar. El cliente, una compañía histórica con más de 150 años de experiencia en el sector, está especialmente comprometido con la protección de los recursos naturales y la creación de productos sostenibles.
El 25° Observatorio del Mercado de Productos de Limpieza y para el Hogar, que organiza Assocasa, todos los años, ya había puesto de manifiesto el estado del sector, que registraba un crecimiento medio del +0,4 % en el mercado italiano incluso antes del confinamiento.
La emergencia sanitaria ha aumentado el consumo de manera vertiginosa: entre julio y agosto de 2020, las ventas de valor en el sector de los productos de limpieza aumentaron efectivamente un +14,9 % con respecto al año anterior.
Por lo tanto, en un mercado de plena efervescencia, Clevertech se ha medido las fuerzas con el diseño y el suministro de un sistema integral de final de línea para el establecimiento alemán de esta empresa cliente. Este establecimiento planteaba ciertas dificultades por sus espacios muy reducidos en planta, aunque sí que disponía de amplios espacios en altura.
En el establecimiento se fabrican diferentes formatos de productos de limpieza, algunos con una base bastante reducida y, por lo tanto, potencialmente inestables.
Además, el sistema instalado tenía que tener en cuenta la posibilidad de desarrollar envases todavía más pequeños que los actuales en el mismo establecimiento. La necesidad de producir envases más pequeños en el futuro está relacionada con los cambios en la familia. Núcleos cada vez más pequeños formados a menudo por una sola persona requieren embalajes adaptados al consumo.
El mercado del comercio electrónico requiere asimismo embalajes manejables y fáciles de almacenar, por lo que son preferibles los envases pequeños. Por eso, el cliente nos pidió una solución de final de línea flexible que pudiera adaptarse a los cambios repentinos en el mercado y que además fuera adecuada para encajar en los mercados en auge, como el online.
El proyecto fue estudiado por un equipo de profesionales formado por cinco efectivos, con la importante colaboración de Aventa, socio de Clevertech para su actividad en Alemania. La tipología de final de línea más adecuada se definió en un plano previo a la firma del contrato.
El primer plano del sistema se desarrolló en pleno confinamiento, durante el que los técnicos trabajaron sobre la base de los datos recopilados a finales de 2019. Una vez dentro del establecimiento, el primer plano se revisó para introducir las mejoras necesarias con el fin de optimizar las conexiones con los sistemas existentes. La solución ideal para el cliente fue la de proporcionar un paletizador Multibrand con manipuladores robóticos situados en soportes independientes. Para aprovechar la amplitud del espacio en vertical, optamos por una solución con preformación situada a 3800 mm de altura.
La fabricación del equipo, supervisada por un equipo de doce personas, comenzó en verano, garantizando la entrega al cliente en septiembre, pese a las dificultades derivadas de un sistema nacional en plena crisis sanitaria.
El sistema de final de línea tiene implicaciones vinculadas a la sostenibilidad que constituyen un valor cada vez más importante para todas las empresas que desean operar en un mercado global.
Las máquinas pueden gestionar bandejas abiertas, sin film, y cajas de cartón tipo open side. Esto permite reducir de forma notable los embalajes, en concreto, la cantidad de cartón utilizado en los embalajes secundarios, con una consecuente reducción del impacto en el medio ambiente.
La estructura del final de línea tiene una huella ecológica mínima: en el espacio que antes estaba destinado al final de línea de dos cadenas de producción ahora se ha conseguido la posibilidad de paletizar cuatro cadenas de producción.
El sistema se instaló en Alemania y abastece a los centros de distribución de toda Europa. Permite manipular embalajes de diferentes dimensiones sin necesidad de aplicar un cambio de formato. Además de esto, la manipulación positiva de las cajas garantiza la máxima delicadeza, evitando que sufran daños.
En el sistema de final del línea se ha instalado una monitorización a distancia mediante cámaras de vídeo (camera monitoring) que permite al cliente visualizar grabaciones y alarmas y almacenarlas en una nube. El sistema de ocho cámaras de vídeo permite a los técnicos de Clevertech conectarse en remoto y visualizar qué ocurre en diferentes puntos del equipo.
El rastreo y análisis de los datos registrados está garantizado por la adopción del nuevo paquete Hmi Statistic que permite visualizar el rendimiento del sistema, mediante el envío de datos por correo electrónico. La tecnología avanzada que se ha utilizado permite visionar y monitorizar no solo el rendimiento del sistema en general, sino también de cada cadena de producción individual.
Por último, los datos permiten analizar también la variación del rendimiento en las diferentes franjas horarias correspondientes, por ejemplo, a los turnos de trabajo.
Cuatro semanas después de la instalación, el sistema ya ha alcanzado el 98 % de su capacidad.