客户是一家拥有100年历史,在墨西哥和整个南美大陆食品市场有着重要地位的公司, 在智利也有业务。
在Kantar 2020发布的 “拉丁美洲和墨西哥品牌排行”中,客户的品牌被列为墨西哥人10大首选品牌之一。该公司的得分显示,其支持率高达94.7%。这意味着超过90%的墨西哥家庭都在使用该世界领先企业的产品。
近年来,该公司在明尼苏达州和亚利桑那州收购了新工厂,从而直接进入美国市场。
该公司的产品分销至全球40多个国家。
该客户与Clevertech 集团的合作关系可以追溯到90年代初,当时是提供了盖子处理系统。 实际上,该公司不仅生产食品,还生产用于其产品的包装。 由于墨西哥工厂设备系统的成功,随着时间的推移,双方的合作伙伴关系得到了巩固。
该公司的一站式业务模式需要Clevertech提供一个新的项目。需求是将成型的空瓶生产线实现自动化码垛,用于随后的食用油灌装。
客户不仅可以灌装PET瓶,而且还可以生产一级包装。为此,该公司在墨西哥的工厂安装了一台拉伸吹塑机,能够生产三种规格的PET瓶:一个500毫升瓶和两种1升瓶。生产速度达到每分钟300瓶。
不把空瓶直接转移到灌装线,而是建立一个中间库存,这一决定具有重要的战略意义。事实上,这种方式可以更灵活有效的使用各种规格的空瓶。根据市场的需求,在正确的时间将最合适的空瓶转移到生产线。灵活性是食品行业全球业务的一个重要因素,特别是对于一家管理多种规格包装、服务于不同市场的公司来说。
与每个项目一样,Clevertech对工厂现有机械及其地理位置进行了分析,以确定布局开发中需要考虑的关键方面。
首先,工厂的最初设计并没有想将瓶子进行中间存储,而是将瓶子直接送到灌装线。因此,没有预留一个专门的空间。根据现有情况需要一个紧凑布局的码垛系统。
其次,PET瓶的占地面积非常小,是一种不稳定的产品,难以码垛。对于稳定性差的产品,必须采用适当的码垛技术。
Clevertech团队设计了一个最佳解决方案,使用一个带有夹板抓取系统的单柱码垛机,该系统通过抓取空瓶颈部实现整排提取。这个系统非常灵活,因为它不用考虑瓶身的形状。
传送系统将瓶子从生产线稳定地传送到码垛预成型区,并在那里形成空瓶码垛样式。
另外还配备了一个独立的放置隔板和框架的系统。最后,输送机将成品托盘运输至储存区。
该系统的安装实现了客户目标,这也要归功于Clevertech在集成设计过程中始终伴随的分析和研究。
在这种情况下,该系统的优点可以概括为六个要点: